石墨模具為什麽會損（sǔn）壞？

以熱壓金剛石地質鑽頭常用（yòng）的石墨模具為例,經工業生產實地觀測及實驗,將石墨（mò）模具損壞狀況細化概括為四種類別（bié）:

1.氧化裂紋型

這類毀壞類別是*大的。在空氣中,當石墨材料披加溫到必（bì）要溫度時即開始空氣氧化。提升原材（cái）料的抗氧化性能,是降低這種毀壞的核心。

2.模具內孔尺寸變大超差型

大概有30%的模具,運用幾回後,因內孔增大,規格超差而報廢。減少金屬材（cái）料（liào）熔（róng）液的黏附功能,提升原材（cái）料的抗磨性能是降（jiàng）低這種受損的核心。

3.敲（qiāo）打脫模損壞型（xíng）

有時候因敲擊至使模具上下邊（biān）沿（yán）或表（biǎo）麵表層掉塊,導致缺陷,在下次燒結中（zhōng）,這種有缺陷的地方將（jiāng）加快空氣（qì）氧化。

4.模底棋壁壓裂型

因為石墨材料機械強度低或（huò）模（mó）具設計不合（hé）理,模底或摸壁抗壓強度不足,承載不了熱壓（yā）壓力,當壓力加到一定程（chéng）度時,就（jiù）沿模底與模堡內壁相接處應力集中位置出現橫著裂痕,在（zài）原材料抗壓強度不足的狀況下,模壁或模底也出現裂痕（hén）。

根據上述幾種損壞種類,在工業化生產中並不是獨立性產生,往往交混一起（qǐ）,幾種（zhǒng）損壞種（zhǒng）類一（yī）起在起作用（yòng）,不過,*終以某個類型方式突出表現出來罷了。