電子燒結（jié）類（lèi）石墨模具的優（yōu）點（diǎn）分享

金剛石工具製造所用（yòng）石墨模具材（cái）料，主要為超細顆粒構造、高純度和高石墨化度的石墨資料，請求其均勻粒徑小於15μm，以至10μm以下，中等氣孔尺寸小於2μm。用此炭素（sù）原料做（zuò）成的石墨模，氣孔率小、構造致密、外表光亮度高（gāo）、抗（kàng）氧化性較強等優點，均勻（yún）運用壽命可達30～40次。

熱壓燒結金（jīn）剛石工具用電子燒結石墨模具，在金剛石工具（jù）製造（zào）過（guò）程中擔負著發熱元件和模具支撐的（de）雙重作（zuò）用，石墨模具質量（liàng）的優劣，直接影響到（dào）金剛石（shí）工具的尺寸精度、外觀外形等。

此（cǐ）外，石墨模具也運用於鑄鐵用的鑄型（xíng），各種有色金屬用的耐（nài）久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬(鈦，鋯，鉬等)用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。

熱壓（yā）燒結工藝請求：溫度（dù）到（dào）達(1000±2)℃，成型壓力（lì）16～50MPa，保溫保壓時（shí）間為15～30min，環境為非真空狀態。在（zài）此工況條件下，既請求成型及發熱元件的燒結石墨模（mó）具具有（yǒu）導（dǎo）電性、較高的電阻率、足夠的機（jī）械強度，還需求其具有良好的抗（kàng）氧化性能和較長的運用壽命，以確保（bǎo）金剛石工具的尺寸精度和優良性能。

金剛石模具請求材（cái）質硬度高，抗氧化性（xìng）能好，加工精度（dù）高等特性，采用*石墨（mò）原資料（liào）大大延長了模具運用壽命和進步了抗氧化性能。

應用人造石墨資料熱變（biàn）形極小的特性，可製造（zào）晶體管的電子燒結石墨模具和支架，現已普遍運用（yòng），它已成為開展半導體工業不可短少的資料。