電子燒結石墨模具怎樣樣?

金剛石工具製造所用石墨模（mó）具材料，主要（yào）為超細（xì）顆粒構造、高純度和高（gāo）石墨（mò）化度的（de）石墨材料，請求其均勻粒徑小於15μm，以至10μm以下，中等（děng）氣孔尺寸小於2μm。

熱壓燒結金剛石工具用電子燒結石墨（mò）模具，在金剛（gāng）石工具（jù）製造過程（chéng）中擔負著發熱（rè）元件和模具支（zhī）撐的雙重作（zuò）用，石墨模具質（zhì）量的優劣，直接影響到金剛石工具的尺（chǐ）寸（cùn）精度、外觀外形等。

用此炭素原料做成的石墨模，氣孔率（lǜ）小、構（gòu）造致（zhì）密、外表光亮度（dù）高、抗氧化性（xìng）較強等優點，均勻運用壽命可達30～40次，運用效果好，外壁潤滑（huá）。

此外，石墨模具也運用於鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬(鈦，鋯，鉬等)用（yòng）的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱（rè）焊型的鑄型等。

熱壓燒結工藝請求：溫度（dù）到達(1000±2)℃，成型壓力（lì）16～50MPa，保溫（wēn）保壓時間為15～30min，環境為非真空狀態。在此工況條（tiáo）件下，既請求成型（xíng）及發熱（rè）元件的（de）燒結石墨模具具有導電性（xìng）、較高的電阻率、足夠的（de）機械（xiè）強度（dù），還需求（qiú）其具有良好的抗氧化性能和較長的運（yùn）用壽命，以（yǐ）確保金剛石（shí）工具的尺（chǐ）寸精度和優良（liáng）性能。

金剛（gāng）石模具比較注重材質硬（yìng）度高，抗氧化性能好，加工（gōng）精度高等特性，采用（yòng）*石墨材質大大延長了模具運用壽命和進（jìn）步了抗氧化性能。應用人造石（shí）墨材料熱變形極小的特性，可製造晶體管的電子燒結石墨模具和支架，現已（yǐ）普遍運用，它已成為開展半導（dǎo）體工業（yè）不可短（duǎn）少（shǎo）的材料（liào）。