石墨製品：單層平板碾壓法

單層平板碾壓，固然壓板平整潤滑，但是不能（néng）太厚。一次成型太厚時，其平均性和密度都難以保證。為了製成厚板，采用多層單（dān）板疊加（jiā），壓（yā）成多層複合板。每兩層之間要加粘結劑再碾壓成型。成型後要加熱處置，以使（shǐ）粘結劑碳化和硬化。輝縣市金（jīn）鑲玉石墨模具製品有限公司作為石墨坩堝，石墨模具等各種石墨製品製造銷售商通知大家多層平板碾壓法是在多層連續碾壓機上操作的。

多層連續碾壓（yā）機工作過程（chéng）：由單板繞棍引出單板（bǎn），經過粘結劑塗輥把兩麵土上粘（zhān）結劑後，與繞輥和單板相合，成為三（sān）和厚板，進入輥的間隙碾壓成一定厚度。再送入加熱器中加熱烘幹。經過厚度控製輥，調（diào）整厚度到達規（guī）則尺寸，然後送（sòng）入焙燒安裝中焙燒。當粘結劑碳（tàn）化後，在用加壓輥*後加壓成型。

所用（yòng）連續碾壓級，能壓製0.6~2mm厚度的柔性石墨板，這是優於單層碾壓機的，但（dàn）是由於板厚也會帶來板材分層（céng）剝離的缺陷，給運用帶（dài）來費（fèi）事。產生的緣由是壓製時氣體外溢留在夾（jiá）層中間，阻礙（ài）了層間親密（mì）分離。改良（liáng）的途徑是，處理壓製過程中的排氣問題。