高純石墨（mò）模具加工中哪些因素會影（yǐng）響刀具磨損

輝縣（xiàn）市香蕉视频官网石（shí）墨模具製品有限公司小編分析高（gāo）純石墨模具在加工的過程中影響刀具磨（mó）損的情況如下：

1、刀具（jù）基本材料：石墨（mò）加工（gōng）的刀具資料是決（jué）議刀具切削（xuē）性能的基本緣由，關於加工效率、加工質量、加工（gōng）本錢以及（jí）刀具耐用度影響很（hěn）大。刀具（jù）材質越硬，其耐磨性越好，硬度越高，衝擊韌（rèn）性越（yuè）低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具資料所應克製的一個關（guān）鍵。關於石墨刀具，普通的TiAlN塗層可在（zài）選材上恰當選擇韌性相對（duì）較好一點的，也就（jiù）是鈷含量稍高一點的;關於（yú）金剛石塗層石墨刀具，可在選材上恰當選擇硬度（dù）相對較好一點的，也就是鈷含量稍低一（yī）點的;

2、刀具的幾何角度：石墨（mò）刀具選擇適宜的幾何角度，有助於減（jiǎn）小刀具的振動，反過來，石墨工件也不（bú）容（róng）易崩缺;

(1)前角，采用負前角石墨加（jiā）工的時分，刀具刃口強度較好，耐衝擊（jī）和摩擦（cā）的（de）性能好，隨著負前角*對值的減小，厚（hòu）道麵莫循麵積變化不大，但總體呈減小趨向（xiàng），采用（yòng）正前角加（jiā）工（gōng）的時（shí）分（fèn），隨著額（é）前腳的增大，刀具（jù）刃口（kǒu）強度被削弱，反而招致（zhì）後刀麵磨損加劇。

(2)負前角（jiǎo）加工時（shí），切（qiē）削阻（zǔ）力大，增大了切削振動（dòng），采用大正前（qián）角加工時（shí），刀具（jù）磨（mó）損嚴重，切削振動也較大。

(3)螺旋角，石墨（mò）加工螺（luó）旋角較小時，同一（yī）切削刃上同時切入石墨工件的刃長，切削阻（zǔ）力，刀具接受的切削衝擊力增大，因此刀具磨損、銑削力和切削振動都是相關的。當螺旋角去（qù）較大時，銑（xǐ）削合力的方向偏（piān）離工件（jiàn）外表的水平大，石墨材料因（yīn）崩碎而形成的切削衝擊加劇，因此刀具磨損、銑削力和切削振（zhèn）動也都有所（suǒ）增大。

(4)後角，假如後角的增大，則刀具刃口強度降低，後刀麵磨損麵積逐步增大。刀具（jù）後角過大後，切削振動增強;

因而，刀具角度變化對刀具磨（mó）損（sǔn）、銑削力和切削振動的（de）影響是前角、後角及（jí）螺旋角綜合產生的，所以在選擇方麵一定要多加留意（yì）。