石（shí）墨製品加（jiā）工如何增強其耐酸性

石墨因其自身性質，有許多優異的功用（yòng）優勢，再經過（guò）石墨廠（chǎng）家的加工，讓其特性可以被運用（yòng）到（dào）我們的出產日子中，由於石墨具有許多（duō）優異的功用，因而（ér）在冶金、機（jī）械、電氣、化工、紡織、國防等工業部 門取得廣泛運用。可作（zuò）耐火材（cái）料。石墨的一個*要用途是出產耐火材料，包含耐（nài）火磚、坩堝（guō）、連續鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗（xǐ）滌劑和耐高溫材料。這些年，耐火材料工業中兩（liǎng）個*要的改動是鎂碳磚在煉 鋼爐 內襯中被廣泛運用，以及鋁碳磚在連續鑄造中的運用。

使石墨耐火材料與煉鋼業嚴密相連，全*煉鋼業約耗費的耐火材料。 鎂碳磚鎂碳耐火（huǒ）材料是（shì）時代中期，由美國研製成（chéng）功，時代，日本（běn）煉鋼（gāng）業初步把鎂碳磚用於水冷卻電弧爐煉中。現在在*範圍內鎂碳磚（zhuān）已許多用於煉鋼，並已變成石墨的一種傳統（tǒng）用途。時代初，鎂碳磚（zhuān） 初步用於氧氣*吹轉爐的爐襯。

鋁碳磚鋁碳（tàn）耐火材料*要用於連續鑄（zhù）造、扁鋼坯自位輸管道的堡罩，水下噴 管以及油井爆破筒等。在日本用連續鑄造出產的鋼占總出產量（liàng）的以上 。 坩堝及有關製（zhì）品用石墨製作的成型和耐（nài）火的坩堝及其有關製品，例如坩堝、曲 頸瓶、塞（sāi）頭和噴嘴等，具（jù）有高耐火性，低的熱脹大性，熔（róng）煉金屬過程中，遭到（dào）金屬（shǔ）潤澤和衝刷時亦安穩，高溫下出色的（de）熱震 安穩性和優異的傳導性，所（suǒ）以石墨坩堝及其有關製品被廣（guǎng）泛用於直接熔融金（jīn）屬的（de）技術中（zhōng）。

傳統的（de）石墨粘土坩堝用含碳量大於的鱗片石墨製作，一般（bān）石（shí）墨鱗片應大於目(-篩)，而現在國外在坩堝出產技術中 的*要改善是，所用石墨的類（lèi）型（xíng）、鱗片巨細和質量有了更（gèng）大的靈活性（xìng）其次是（shì）用碳化矽石墨坩堝替代了傳統的粘土石墨坩堝，這是跟著煉鋼工業中恒壓技術（shù）的引然（rán）後發作的。 石墨製（zhì）品加工的材料比用天然鱗片石墨為材料製備氧化（huà）石墨的氧化程度。氧化程度高的產品其XRD圖譜在2θ為10°附近呈現很明顯的特征峰。一起氧化石墨的製備工（gōng）藝試驗成果閃現，反應物（wù）的用量、高 錳酸鉀（jiǎ）的用量、低溫反應的時間（jiān）都是影響石墨製品加工（gōng）的氧化（huà）程度的重要因素。

從極化曲線來看，氧化石墨的（de）耐腐蝕功（gōng）用比膨脹石墨的耐（nài）腐蝕功用要好，而膨脹石墨的耐腐蝕功用比天然石墨的要 好，純度越高的天然（rán）石墨的耐腐（fǔ）蝕（shí）功（gōng）用越好;關於不同石墨（mò）粒徑的（de）石墨，粒徑越大的（de）天然石墨製備的氧化石墨的（de）耐腐蝕性越好。

石墨是一種重要的非金屬礦藏資源，由於其*的（de）特性（xìng）且在自然界中（zhōng）儲量豐（fēng）富（fù），故石墨在電化學方麵廣泛運（yùn）用，常被用作（zuò）電極材料。然而在電解質中，即（jí）便耐腐（fǔ）蝕性強的石墨也會（huì）被腐蝕，嚴重影響電極 的運用壽命;在電池中還使（shǐ）得電池放電時極不安穩。