石墨加工（gōng）刀具的磨損

    增加（jiā）轉速需要適當地平衡刀具，以大幅度提高切削的空間，保證切屑（xiè）能（néng）夠很好的排除。在銑削加工石墨時，刀具的幾何形狀有利於提高生產效率和產品質量（liàng）。但由於這種材料的固（gù）有研磨特性，因此刀具的（de）磨（mó）損仍（réng）然是一個令人關注的問題（tí）。專用塗層是（shì）保護刀具過度磨損的有力武器（qì）。可以考慮（lǜ）使用的塗層有金剛砂塗層、鋼材加工中使用的（de）氮化鈦鋁合金塗層(TiAlN)，以及氮化（huà）鋁鉻合金塗層(AlCrN)。一般用於高硬度（dù）鋁材(如鑄鋁或砂鑄（zhù）鋁（lǚ）)的加（jiā）工，總之這種塗層對加工其他研磨性基質材料(如玻璃纖維（wéi）)顯（xiǎn）示出了（le）很好的優勢。

    係（xì）統性能（néng）的（de）考慮

    (1)防塵措施

    由於石墨（mò）是一種研磨性材料，因（yīn）此對數控機床加工（gōng）件的保護，使其免受（shòu）石墨粉塵的侵害是極為重要（yào）的。有些機床（chuáng）製造商研發一種解決方案，它可以滿足這些特殊應（yīng）用的需要。在高速銑床上，有（yǒu）一個氣（qì）缸（gāng）圍繞在石墨工件和主軸周圍，從這（zhè）裏能吹出一股螺旋式氣流(或渦流)，能使灰塵保持運（yùn）動狀態，使其沒有沉降的機會，從而達到吸塵的目的。

    石墨（mò）加工機床應滿足以下要求：

    ①線性導軌和滾珠（zhū）絲杠應采用正壓（yā）氣流保護，防止高速加工中心的運動機構內進入（rù）研磨性（xìng）粉塵（chén）。

    ②所有運動控製（zhì）電子元件和電機需采用密封保護，防止機（jī）床的控製（zhì）係統受到汙染。

    ③帶有安（ān）全鎖的全（quán）密封罩需配備氣（qì）流（liú）吸塵係統。這種加工係統適合於加工石墨、玻璃纖（xiān）維複合材料、陶瓷或*帶有研磨性的材料。高速石（shí）墨加工銑床使用微型刀具*理想，其線性導軌（guǐ）和滾珠（zhū）絲杠配有密封保護套和正壓氣流保護，所有的運動控製（zhì）電子元件和電機也配有密封保護套和氣流吸塵係統，可（kě）防止帶研磨性的石墨粉塵進入。

    (2)刀具長度測量

    *的機床還應該具（jù）備另（lìng）外一個（gè）特性，機床應該有利於石墨的銑削加（jiā）工，其刀具的長度測量值應該能補償刀具的磨損。這種（zhǒng）刀具傳（chuán）感（gǎn）器/補償替換係統由三（sān）個獨立但又相互關聯的元件組成：

    ①刀具交換裝置。刀具交換裝置是設有（yǒu）備用刀具空間的一個刀架或一個刀盤，以及用於放置斷裂刀具的空置刀位。機床（chuáng）操作人員可以將備（bèi）用刀（dāo）具存放到刀（dāo）架上，這樣便（biàn）於在夜班無燈光操（cāo）作（zuò）或無人化操作時，如刀具發（fā）生斷裂，可以自動更換。

    ②刀具檢查裝置。刀具檢查裝置實際（jì）上是（shì）一種測量刀具長度的機械傳感器。這是一種可實際測試刀具磨損和斷裂情況的儀器。

    ③軟件。軟件是一個宏指令（lìng）程序，可對其進行設置，使其在執行一係（xì）列代碼線以（yǐ）後，運行刀具檢查程序。例如，一個刀具檢查（chá）的宏指令程序可以在（zài）每（měi）500代碼線以後執（zhí）行一次檢查。這種檢查稱為“如果/那麽”的陳述，換句話（huà）說，它需要有這樣的一個過程：“測量這把刀具，如果長度低於所列參數，那麽就需要更（gèng）換這把刀（dāo）具。”

    因此（cǐ），當加工中心以單步方式逐步（bù）向硬（yìng）質鋼材高效銑削加工的*終（zhōng）目標前（qián）進時（shí），在提供石墨電（diàn）極銑削加工所需（xū）的效率和質量方麵（miàn），高（gāo）速加（jiā）工中心的技術發展停留在（zài）曲線的前麵。在模具製造中（zhōng），這種工藝是很有幫助的，而且將在較長的一段時間內成為工業的主流工藝。