為什麽石墨模（mó）具（jù）—電極材料（liào）的使用度這麽高呢？

   近年模具行業（yè）飛（fēi）速發展，石墨材（cái）料、新工藝和（hé）不斷增加（jiā）的模具工廠不斷衝擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學（xué）性能逐漸成為模（mó）具製作的*選材料。

    石墨模具的優（yōu）良性能

    1.優良的（de）導熱及導電性能

    2.線膨脹係數（shù）低等很好的熱穩（wěn）定（dìng）性（xìng）能及抗加熱衝擊（jī）性

    3.耐化學腐蝕與多數金屬不易發生反應

    4.在高溫下（在多數銅基胎體燒結溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大

    5.具有良好的潤滑和抗磨性（xìng）

    6.易於加工，機（jī）械加工性能好，可以製作成形狀複雜、精度高的模具（jù）

    石墨模（mó）具（jù）在許多行業中成為了（le）*重要（yào）的工藝設備，承擔了（le）許多行業的重要*部件的加（jiā）工生產，為什麽石墨模具—電極材料的使用度這麽高呢？接下（xià）來（lái）為大家介紹一下石墨模具—電極材料具有的優勢。

    1.速度快：石墨放電比銅快2-3倍，材料不易（yì）變形，在薄筋電極的加工上優勢明顯，銅的軟化點在1000度左右，容易因受（shòu）熱而產生變形，石墨的（de）升華溫度為3650度（dù）左右，相比而言，石墨（mò）材料（liào）熱膨脹係數隻有銅材的（de）1/30。

    2.重量輕：石墨的密度隻有銅的（de）1/5，大型電（diàn）極進行放電加工時，能有效降低機床(EDM)的負擔（dān），更（gèng）適用於大型模具的應用。

    3.損耗小：由於火花油中含有C原子，在放電（diàn）加工時，高溫導致火花油（yóu）中的C原子被分解出來，而在石墨電極的表麵形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。

    4.無（wú）毛刺：銅電極（jí）在加工結束後，還需手工（gōng）進行去除（chú）毛刺，而石墨加工後沒有毛刺，這不但節約了大量的成本（běn）和人力，同時更容（róng）易實（shí）現自動（dòng）化（huà）生產。

    5.易拋光：由於石墨的切（qiē）削阻力隻有銅（tóng）材的（de）1/5，操作上更容易進行（háng）手（shǒu）工研磨和拋光。

    6.成本低：由於近幾年銅材價格不斷上漲，如今，各方麵同性石（shí）墨的價格比銅的（de）更低；相同體積下石墨產品的價格比銅低百分之三十到六（liù）十，價格比較穩定，短期價格波動相對來講比較小。