電（diàn）子燒結石墨模具有（yǒu）哪些優點

金剛石工具製造所用石（shí）墨模具材料，主要為超細顆粒結構、高純（chún）度（dù）和高石墨化度的（de）石墨材料，要求其平均粒徑小於15μm，甚至10μm以下，中等（děng）氣孔尺寸小於2μm。用此炭素原料做成的石墨模，氣孔率小、結構致密、表（biǎo）麵光（guāng）潔度高、抗氧化性較強等優點，平均使用壽命可達30～40次。

利用（yòng）人造石墨材料熱變形極小的特點，可製造晶體管的電子燒結（jié）石墨模具和支架，現已廣泛使用，它已成為發展半導體（tǐ）工業（yè）不可缺少的材料。

熱壓燒結金（jīn）剛石工具用電子燒結石墨模具，在金剛石工具製造過（guò）程中擔負（fù）著（zhe）發熱元件（jiàn）和模（mó）具支撐的雙重作用，石墨模具質量的優劣，直接影響到金剛石工具的（de）尺寸精度、外觀形狀等。

此外（wài），石墨（mò）模具也使（shǐ）用於鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬(鈦（tài），鋯，鉬等)用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄（zhù）型等。

熱壓燒結工藝要求：溫度達到(1000±2)℃，成型壓力16～50MPa，保溫保壓時間為15～30min，環境為非真空狀態。在此工況條件下，既（jì）要求成型及發熱元件的燒結石墨模具具有導電性（xìng）、較高的電阻率、足夠的機械強度（dù），還需要其具有（yǒu）良好（hǎo）的抗氧化性能和較（jiào）長的使用壽命，以確保金（jīn）剛石工具的尺寸精度和優異性能。

金剛石模具（jù）要求材（cái）質硬度高，抗氧化性能好，加工精度高等特（tè）點，采用*石墨原（yuán）材料大（dà）大延長了模具（jù）使用壽命和提高（gāo）了抗氧化性能。