石墨刀（dāo）具的幾（jǐ）何角（jiǎo）度（dù）剖析

石墨想要加工（gōng）成石墨模（mó）具，石墨（mò）棒，就需求運用（yòng）到石墨刀具，選擇刀具適宜的幾何角度，有助於減小刀具的振動，反過來，石墨工件也不容易崩缺;

刀具（jù）資料是決議刀具切削性能的基本要素，關於加工效率、加工質量、加工本錢以及刀具耐用度影響很大。刀具資料越（yuè）硬，其耐磨性越好，硬度越高，衝擊韌性越低（dī），資料越脆。硬度和韌性是一（yī）對矛盾，也是（shì）刀具資料所應克製的一個關鍵。關於石墨刀具，普通的TiAlN塗層可在選材上恰當選擇韌性相對較好一點的，也就是鈷含量稍高一點的;關（guān）於（yú）金剛石塗層石墨刀具（jù），可在選材上恰當選擇硬度相對較好一點的，也就（jiù）是鈷含量稍低一點的（de）;

(1)前角，采用負前角加工石墨時，刀具刃口強度較（jiào）好，耐衝擊和摩擦的性能好，隨著負 前角*對（duì）值的減小，後刀麵磨損麵積變化不大，但總體呈減小趨向，采用正前（qián）角加工時，隨著前角的增大，刀具刃口（kǒu）強度被（bèi）削弱，反而招致後刀（dāo）麵磨損加劇（jù）。負前（qián）角加工時，切削阻力大，增大了切削振動，采（cǎi）用大正前（qián）角加工（gōng）時，刀具磨損嚴重，切削振動也較大。

(2)後角，假如後角的增大，則刀具刃口強度降低（dī），後刀麵磨損（sǔn）麵積逐步增大。刀具後角過大後，切削振動增強。

(3)螺旋角，螺旋角較小時，同一切削刃上同時切入石墨（mò）工件的刃長*長，切削阻力*大，刀具接受的（de）切削衝（chōng）擊力*大，因此刀具磨損、銑削力和切削振動都是*大的。當螺旋角去較大時，銑削合力的方向偏離工件外表的水平大，石墨資料因崩碎而形成的切削衝擊加劇，因此刀具磨損、銑削力和（hé）切削振動也都有所增大。

因而，刀具（jù）角度變化對刀（dāo）具磨損、銑削力和切削振動的影響是（shì）前角、後角及螺旋角（jiǎo）綜合產生的，所以在（zài）選擇方麵一定要多加留意。