石墨加工中工具有（yǒu）何要（yào）求

石墨加工刀具資料是決議刀具切削性能的要素。假如切削效果不（bú）好，那麽就會形成石墨模具，石墨棒等石墨製品不夠潤滑，外形（xíng）不好，達不（bú）到理想（xiǎng）的效果（guǒ），所以在石墨加（jiā）工（gōng）中，材質對加工效率（lǜ）、質量、本（běn）錢和刀具耐用（yòng）度有很大（dà）影響。

刀具資料越硬，耐（nài）磨性越好，硬度越高，衝擊韌性越低，資料（liào）越脆。硬度（dù）和韌性是矛（máo）盾的，這也是工具資料應該處理的問題（tí）。關於石墨刀具（jù），普（pǔ）通TiAlN塗層能夠選擇韌性相對較好的資料，即（jí）鈷含量略高;關於金剛石塗層石墨刀具，硬度（dù）相（xiàng）對較高，即鈷含量略低。

選擇適宜的石墨（mò）刀具幾何角度有助於減少刀具的振（zhèn）動。相反，石墨棒等工件不易坍塌。普通（tōng）我們思索螺旋（xuán）角，前角，後角。

1、螺旋角

當螺旋角較小時（shí），在同一切（qiē）削（xuē）刃上切削的石墨工件的切削刃長度較長，切削（xuē）阻力較大，刀具的切削衝擊力較大，刀具磨損、銑削力和切削振動較大。當螺旋角較大（dà）時，銑（xǐ）削合力方向較大水平偏離工件外（wài）表，石墨資料的切削衝擊因崩解而加劇，刀具磨（mó）損、銑削力和切削振（zhèn）動也隨之增加。因而，刀具角度變化對刀具磨損、銑削力和切削振動的影響是前角、後角和螺旋角共同（tóng）作用的（de）結果，因而應注重刀具角度的選擇。

2、前角

采用（yòng）負前角切削石墨時，切削刃強度較好，衝擊阻力和摩擦阻力較好。隨著負前角*對值的（de）減小，後刀麵磨損麵積變化不大，但總體趨向是減小的。采用正前角加工石墨時，刀具刃口強度隨（suí）前角的增大而削弱，招致後刀麵刀具失效。外表（biǎo）磨損加（jiā）劇。當加工前角為負時，切削阻力大（dà），切削振動增大。在加工大的前（qián）角時，刀具磨損嚴重，切削振動大。

3、後角

假如後角增大，刀刃強度減小，側麵磨（mó）損麵積逐（zhú）步增大。當刀具的（de）後角過大時，切削振動得到（dào）增強。

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