石墨模具為什麽要打火花

打火花就是放電加工（gōng）,即火花機加工。在做電（diàn）火花機加工時，工具電極和工件分別接脈衝電（diàn）源的（de）兩極，並浸（jìn）入工作液中（zhōng），或將工作液充入放電間隙。經過間隙自動（dòng）控製係統控製工具電極向（xiàng）工件進給，當兩電（diàn）極間的間隙到達一定間隔時，兩電極上施（shī）加的脈（mò）衝電壓將工作液擊穿，產生火花放電。

火花通道必需（xū）在維持暫短的時間(通常為10-7-10-3s)後及時熄滅，才可堅持火花放電的“冷極”特性(即通道能量轉換的熱（rè）能來不及傳至電（diàn）極縱深)，使通道能量作用於（yú）極小範圍。通（tōng）道能量的作（zuò）用，可使電（diàn）極部分被腐蝕。 應用火花放電時（shí）產（chǎn）生的腐蝕現象對材（cái）料做尺寸加工的（de）辦法，叫電火花機加工。

在放電的微（wēi）細通道中瞬（shùn）時集中大量的熱能，溫度可高達一萬攝（shè）氏度以上（shàng），壓力也有急劇變化，從（cóng）而使這一（yī）點（diǎn）工作外表部分微量的金屬資料立即凝結、氣化，並（bìng）爆炸式地飛濺到工作液中，疾速冷凝（níng），構成固體的金屬（shǔ）微粒，被工（gōng）作液帶走。這時在工件外表上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停（tíng）歇，兩電極間工（gōng）作（zuò）液恢複*緣狀態。

緊接著，下一個（gè）脈衝電壓又在兩電極相對接近的另一點處擊（jī）穿，產生火花放電，反複上述過程。這樣，固然每個脈衝放（fàng）電蝕除的金屬量極少，但因每秒有成千上萬次脈（mò）衝（chōng）放電作用，就能蝕（shí）除較多的金屬，具有一定的消費率。

工作液作為放（fàng）電介質（zhì），在加工（gōng）過程中還起（qǐ）著冷卻、排屑等作用。常用（yòng）的工作（zuò）液是粘度較低、閃點較高、性（xìng）能穩定的介質，如煤油、去離子水和乳化液等。電火花機是一（yī）種自激放電，其特性如下： 火花（huā）放電的兩個電極間在放電（diàn）前具較高的電壓（yā），當兩電極接近時（shí），其間（jiān）介質被擊穿後（hòu），隨即發作火花放電。隨同擊穿（chuān）過程，兩電（diàn）極間的電阻急劇（jù）變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低。

在堅（jiān）持工具電極與工件（jiàn）之間恒定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一（yī）邊使工具電極不時地向工件進給，*後便加工出與工具電極外形（xíng）相對應的外形來。因而，隻需改動工具（jù）電極的（de）外形（xíng）和工具電極與工件之間的相對運動方式，就能（néng）加（jiā）工出各種複（fù）雜的型麵。工具電（diàn）極常用導電性良（liáng）好、熔點較高、易加工的耐（nài）電蝕資料，如銅、石墨、銅鎢合金和（hé）鉬等。在加工（gōng）過程中，工具電極（jí）也（yě）有損耗，但小於工件（jiàn）金（jīn）屬的蝕除量，以至接近於無損（sǔn）耗。

通過打火花操作的石墨模具更加耐用，更加能適應不同的需求，使用效果也更加好，更多石墨各類製品問題，歡（huān）迎您的谘詢!