燒結模及（jí）其它金剛石燒結模具有什麽特點

運用人造石墨材料（liào）熱變（biàn）形極小的特點（diǎn），可製作晶體管的燒結模具和支（zhī）架，現已廣泛運用，它已成為開展半導（dǎo）體工（gōng）業不可缺（quē）少的材料。此外，石墨模具也運用於（yú）鑄鐵用的鑄型，各種（zhǒng）有色金屬用的耐久性鑄模，鑄（zhù）鋼用鑄型，耐熱金屬(鈦，鋯，鉬等)用的鑄型及焊鋼軌（guǐ）用的鋁熱焊型的鑄型等。熱壓燒結金剛石東西用石墨模具,在金剛石東西製作過程中擔負著發熱元件和模（mó）具支撐的兩層效果（guǒ）,石墨模具質量的優劣,直接影響（xiǎng）到金剛石東西的尺度精度、外觀形狀等。熱（rè）壓燒結工（gōng）藝要求:溫度到達(1 000±2)℃,成型壓（yā）力16～50 MPa,保溫保壓時刻為（wéi）15～30 min,環境為非真空狀況。

在此工況條件下,既要求成型及發熱元件的石墨模具具有導電性、較（jiào）高的（de）電阻率、足夠的機械強度,還需要其具有傑出的抗氧化功能和（hé）較長的運用壽命,以確保金剛石東西的尺度精度和優異功能。目前,西方發達*金剛石東西製（zhì）作用石墨模具資料,主要為超細顆粒結構、高純度和高石墨化度的石墨資料,要求其均勻粒徑小於15μm,甚至10μm以下,中等氣孔尺度小於2μm。

用此炭素（sù）原料做成的石墨模具,氣孔率小、結構細（xì）密、表麵光（guāng）潔度高、抗氧化性較強,均勻運用壽命可達30～40次。金剛石模具要（yào）求原料硬度高，抗氧化（huà）功能好，加工精度高等特點，采用*石墨原資料大大延（yán）長了模具運用壽命和進步了抗（kàng）氧化功能。

據有關測試（shì），發現假如用不正確或不合理的切削方法、切削（xuē）參數以及不適於石墨加工的刀具，經常會造成肋片斷裂。 從（cóng）加工工藝的角度來說，石墨無法與（yǔ）銅相比較，因（yīn）為它（tā）*采用了不同的（de）加工（gōng）工藝。比如，每刀（dāo）的進給（gěi）量越大，刀具（jù）磨損（sǔn）則越小。另外，與金屬資料加工截然相反（fǎn）的是，在石墨加工中，隨（suí）著切削速度的進步，刀具的磨損反而明顯減小。