石墨加工中刀具的磨損比例

   高速加工中心在（zài）技術上（shàng）的開展為進步石墨電極的銑削加工效率和（hé）消費質量奠定了根底，特別是對外形複（fù）雜和具（jù）有（yǒu）薄壁（bì）特（tè）性（xìng）的小型電極的銑削加工。

    在EDM模具加工中運用的石墨電極（jí），需求采用高速加工中心(HSM)來（lái）對其銑削加工，因而對HSM機（jī）床的需求（qiú）也在不時地增長（zhǎng）。但（dàn）是（shì），有一段時間由於在（zài）硬質鋼材（cái）加工方麵的技術開展，似乎有可（kě）能使石墨電極成為一（yī）項過時的技術。但是，有很（hěn）多要素決（jué）議需求繼續消費石墨電極（jí），因而高（gāo）速加（jiā）工已成為模具製造業中的（de）一個關鍵消費工藝。

    與石墨電極銑削（石（shí）墨棒）加工所需的時間相比，高剛性硬質鋼材的加工仍需求更（gèng）長的時間。在硬質鋼材上銑（xǐ）削加工模具（jù）的凹穴、型腔和複雜的3D型麵時，徑向跳動誤差和刀具（jù）的偏向常（cháng）常會招致刀具（jù）斷裂。當刀具斷裂時，不但會中止鋼材的繼續加工，而且還會影響產品的質量，招致*件的報（bào）廢和資料的糜費。

    從能夠預見的將來思索，石墨電極將會占領極高的位置，但凡采用效率*高的設備加工石（shí）墨電極（jí）的模具（jù）製造商，將會持之以恒，擴展與那（nà）些決計運用硬（yìng）質鋼材（cái）加工的製造（zào）商（shāng）之間的競爭差距。

    增加轉速需（xū）求恰當地均衡刀具，以大幅（fú）度進步切削的空間，保證切屑可以很好的掃除。在銑削加工石墨時，刀具的幾何外形有（yǒu）利於進步消費（fèi）效率和產質量量。但由於這種資料的固有研磨特性（xìng），因（yīn）而（ér）刀具的（de）磨損依然是一個令（lìng）人關注的問題。專用塗層是維護刀（dāo）具過度磨損的有力武器。能夠思索運用的塗（tú）層有金剛砂（shā）塗層、鋼材加工中運用的氮化（huà）鈦鋁合金塗層(TiAlN)，以及氮化鋁鉻合金塗層(AlCrN)。普通用於高硬度（dù）鋁材(如（rú）鑄鋁或砂鑄鋁（lǚ）)的加工，總之這種塗層對加工其他研磨性基質資料(如玻璃纖維)顯現出了很好的優勢。