石（shí）墨電極資料特性和加工特性

    近年來隨著精細模具及高效模具（模具（jù）周期越來越短）的推（tuī）出，人（rén）們對模具製造的請求越來越高，由於銅電極本身種種條件的限製，已越來越不能滿足（zú）模具行業的開展請求。石墨作為EDM電極（jí）資料，以其高切削性、重量輕、成形快、收縮率極小、損耗小、修整容易等優點，在模具行業已（yǐ）得到普遍應用，替代銅（tóng）電極已（yǐ）成（chéng）為必然。

    一、石墨電極資料特（tè）性

    1.CNC加工速度（dù）快、切（qiē）削性高、修整容（róng）易石墨機加工速度（dù）快，為銅電極（jí）的3～5倍，精加工（gōng）速度（dù）特別突出，且（qiě）其強度很高，關於超高（50～90mm）、超薄（0.2～0.5mm）的電極，時不易變形。而且在很多時分，產品都需求有很好的紋麵效果，這就請（qǐng）求在做（zuò）電極時盡量做成整體公電極，而（ér）整體公電極製造時存在種種隱性清角，由於石墨的易（yì）修（xiū）整的特性，使得這一難題（tí）很容易得到處理，並且大（dà）大減少了電極的數量，而銅電極卻無法做到。

    2.快速EDM成形、熱收縮小、損耗低由於石墨（mò）的導電性比銅好，所以它的（de）放電速度比銅快，為銅（tóng）的3~5倍。且其放電時能接受住較大電流，電火花粗加工時更為有利（lì）。同時，同等體積下，石墨（mò）重量為銅的1/5倍，大大減輕EDM的負荷。關於製造大型的電極、整體公電極極具優勢。石墨的升華溫度為4200℃，為銅的3~4倍(銅的升華溫度為1100℃)。在高溫下，變形極小（同等電氣條件（jiàn）下為銅的1/3~1/5），不軟化。能夠高效、低耗地將放（fàng）電能量（liàng）傳送到工件上。由於石墨（mò）在高溫下強度反而加強，能有效地降低放電損耗（石墨損耗為銅的1/4），保證了質量。

    3.石墨模具重量輕、本錢低一套模具的製造本錢中，電極的CNC機加（jiā）工時間、EDM時間、電極損耗等占（zhàn）總體本錢的*大局部，而這些都是由電極資料自身所決議。石墨（mò）與銅相比，石墨的機加工速度和EDM速（sù）度都是銅的3～5倍。同時，磨損（sǔn）極小的特性（xìng）與整體公石墨電極的製造，都能（néng）減少電極的數（shù）量，也就減少了電極（jí）的耗材與機加工時間。一切這些，都可大大降低模具的製造（zào）本錢。

    二、石（shí）墨電極機（jī）電加工請求與（yǔ）特性

    1.電極的製造*的（de）石墨電極製造主要采用高速機床來加工，機床穩定（dìng）性要好，三軸運動要平均穩定不振動，而且像主軸這些回轉精度也要盡可能的好。對普通的機床也能夠完成電極的加工，隻是編（biān）寫刀路的工藝與銅電極有所不同。

    2.EDM放電加工石墨電極（jí）就是碳電極。由於石墨的導電性（xìng）能好，所以在放（fàng）電加工中能儉省大量時間，這也是用石墨（mò）做電極的緣由之一。

    3.石墨電極的加工特性（xìng）工業（yè）用石墨質硬而脆，在CNC加（jiā）工時對（duì）刀具的磨損（sǔn）較為嚴重，普通倡議運用硬質合金（jīn）或金剛石塗層的刀具。石墨在粗加工時刀具可直接在工件上下刀，精加工時為防止崩（bēng）角、碎裂的發作，常采用輕刀快走的方（fāng）式加（jiā）工。普通而言，石墨在切深小於（yú）0.2mm的狀況下很少發作崩碎，還會取得較好的（de）側壁外表質量。石墨電極CNC加（jiā）工時產生的灰塵比擬大，可能入侵到機床的導軌絲杆和主軸（zhóu）等，這就請（qǐng）求機床有（yǒu）相（xiàng）應的處置石墨灰塵的（de）安裝，機床密封性也要好，由於石（shí）墨有毒。