石墨（mò）熱場生（shēng）產製造中的存在的不足就會造成石墨坩堝應用時間降低

    大家都知道石墨坩堝（guō）使用說明上的存在的不足就會造（zào）成石墨坩堝（guō）應用（yòng）時間降低，進而（ér）也給製造商自身提升（shēng）了成本費，今日人們就來實際的聊一聊高純石墨熱場生產製造中的疑難（nán）問題，究竟（jìng）人們應當（dāng）如何解決。

    伴（bàn）隨著社會經濟發展的發（fā）展趨（qū）勢，許（xǔ）多單晶矽（guī）生產（chǎn）商在高純石墨熱場的運用全是較為嫻（xián）熟的，緣故是有二（èr）點：*、高純石墨（mò）氈隔（gé）熱保溫好用，薄厚（hòu）超過100mm，合理的確保了軸向係數溫度（dù）將會小的標準，第（dì）二、熱將近的緣故（gù）能夠（gòu）是石墨坩堝的薄厚（hòu）超過250mm，紮樣能夠是從上到下保溫桶的規格也會充足（zú）大，有充足（zú）的豎向的（de）熱管散熱作用。

    熱（rè）場的構成如電加熱器、三瓣（bàn）堝（guō）、高（gāo）純石墨托、熱（rè）屏等均由石墨加（jiā）工而成。在加工過程（chéng）中，常常能遇到加溫元器件毀壞的狀況，那麼高純石墨元器件毀壞的緣（yuán）故是啥，應當采用哪些（xiē）的對策來增加高純石墨元（yuán）器件的使用壽命呢（ne）？

    高純石墨元器件的毀壞，關鍵許（xǔ）多人為和劣變（biàn）2個層麵的（de）緣故。人為因素（sù）層麵要是提升管理方法，加強職（zhí）工安全意識，就（jiù）能夠將損害降至底點。這兒關鍵探討（tǎo）劣變。*先人們來掌握高純石墨的相關（guān）特點

    1.耐熱性，高純石墨的溶點極高，在真空泵為3850度，在底壓（yā）下升化，升化溫度為2200度，與一般原材料不一樣，當溫度上升時高純（chún）石墨不僅不變軟，抗壓強度反倒提高，在2500度時，高純（chún）石墨的抗壓強度反倒增加一倍。

    2.獨特的耐熱震性，高純石墨的熱變形性（xìng）具備各種（zhǒng）各樣，因此宏觀經濟熱膨脹係數並不大，在溫（wēn）度（dù）劇變的（de）狀況下，高純石墨的容積轉（zhuǎn）變也並不大，加上其（qí）優良的傳熱性能，因此高純（chún）石墨的耐熱震性優良。

    諸上（shàng）二點上述，高純石墨（mò）件應（yīng）當可以長期的在高溫下平穩工作（zuò）中。

    在一般來說，瓣（bàn）堝與別的高純石（shí）墨元器件如隔熱保溫（wēn）罩、電加熱器對比，全是（shì）一樣的原材（cái）料、同一個生產廠家、一樣（yàng）的辦公（gōng）環境，為何使用期遠遠地小於隔熱保（bǎo）溫罩和電加熱器呢（ne）？三（sān）瓣堝的破裂（liè）關鍵緣故來源於於石英坩堝。

    1.因為熔（róng）矽的相對密度要超過固態矽（guī），那樣在製冷全過程中（zhōng），底鍋（guō）料會撐裂石英坩堝（guō），而石英（yīng）坩堝是迎合於三瓣堝的，當石英坩（gān）堝裂（liè）開而造成的地應力超過三瓣堝承擔的地應力時，三（sān）瓣堝（wō）就會破裂，這（zhè）就（jiù）是說為（wéi）何堝火（huǒ）鍋底料剩下過多（duō）就會撐裂三（sān）瓣堝的緣故。

    2.加溫時間太長、方解石坩堝品質不合格、原材料ph酸堿度未（wèi）超過規定，會（huì）造成漏矽和滲矽，熔矽滲透到三瓣堝中間的間隙中間製冷後一是撐壞三瓣堝，二是使三（sān）瓣堝互相粘合，在清爐時，使其（qí）分離出來有將會導致破裂。

    3.在加溫全過程（chéng）中惟有三瓣堝的熱原來（lái）源於2個（gè）層麵，一是電加熱（rè）器的輻射（shè）源，二是來源於於石（shí）英坩堝的傳輸，這就造成三瓣堝（guō）遇熱（rè）不均，加溫時沿一些（xiē）方位澎漲，沿另一些方位收攏，可能會導致（zhì）三瓣堝破裂。