增加（jiā）石墨模具使用壽命的方式都有哪些呢？

    伴隨著人們如今高（gāo）新科技技術性的不斷發展，石墨模具在人們（men）如今的生活起居中應用十分的普遍（biàn），以便提高他的應用高效率，人們要如何去提高石（shí）墨模具（jù）的使用期呢？

    1.石墨模（mó）具製做宜選（xuǎn）用切削的方法生產加工，提升石墨模具表層的光滑度，減少金屬材料（liào）熔液與高（gāo）純石墨的黏（nián）連水平。胎體粉的成份都是導（dǎo）致金屬材料（liào）塑料薄膜與高純石墨黏連的要素之一。因為鐵是強滲碳劑；假如（rú）胎體是鐵基（jī）的，在胎體和磨具中（zhōng）間會產生明顯的反映和（hé）融解狀況，造成胎（tāi）體熔液和高純石墨黏連，毀（huǐ）壞石墨模具。提議在煆燒鐵（tiě）基胎體時，在（zài）刀片和磨具表層刷強力的（de）脫膜劑，降低在卸模（mó）時的磨具黏（nián）連狀況，減（jiǎn）少毀壞水平，提升磨具的使用期。

    2.磨具的壓裂毀壞（huài）還與石墨材料的電阻相關。磨具的電阻另外也定性分析原材料的（de）高純石墨化水平，與導熱係數成（chéng）一定占比關聯，電阻越低導（dǎo）熱係數越高,提溫越來越快；由於石墨材料的抗壓強度隨溫度（dù）的上（shàng）升而提（tí）高，1000℃時高（gāo）純石（shí）墨的抗壓強度（dù）比室內溫（wēn）度（dù）約提升20%，因此采用電阻低的（de）石墨材料，壓合速度快加熱迅速；與刀片觸碰的石墨模具抗壓（yā）強度迅速上升，不易造成壓裂狀況（kuàng）。另外壓合煆燒（shāo）時間減少，節省煆燒成本費；空氣氧化時間降低，空氣（qì）氧化耗損率降低，磨具應用頻（pín）次提升。