石墨加工高精度是多少?

對石墨電極的（de）HSC生產製造，在工具和石墨模具製造中早就變為一項（xiàng）重要的操作程序。甚至可以生產加（jiā）工出（chū）規格型號*到μm的花絲（sī）的三維輪廊，但（dàn）是金鋼石塗層的精密加工工具是必（bì）不可少的。那麽石墨加工的高精（jīng）度要多少錢呢?下麵小編就（jiù）來詳細說明下（xià）。

在工具和磨具加（jiā）工加工製造（zào）業中，要求越來越多的花絲結構和（hé）高的精度。許多 製造商在於石墨電極，因為高（gāo）純石墨是十分耐熱的，並且（qiě）大部分不易顯示出帶畏的確趨於。升華，是指從固（gù）體到氣體狀況（kuàng）的對接，僅有在溫度到達大（dà）約3825攝氏度時，高純石墨剛（gāng）剛剛開始升華。此外，當今的機械加（jiā）工（gōng）製（zhì）造管理（lǐ）處，在生產加工石墨電極整個過程（chéng）中（zhōng），務必極其*和穩定的銑削工具，以維持如此小的標準公差範圍。

在生產過（guò）程中（zhōng），如此高的進料速度和排屑量，以及如此短的機械加工（gōng）製造時間，僅有依據（jù）充裕提高的工具才能夠進行。石墨加工管理處的*性特性如此多，使它早就（jiù）有十分長的時間，已不運用無塗層的（de）工（gōng）具進行石墨加工了。

金鋼（gāng）石塗層可（kě）以提升工具的使用壽命

要求標準公差在μm範圍內，早就（jiù）使薄的抗磨（mó）損（sǔn）塗（tú）層對模樣（yàng）的精度（dù），直徑和實際（jì）旋轉精度導致了負麵影響，這對（duì）工具的質量也導致了十分大的傷害。

石墨加（jiā）工（gōng）的（de）銑削工具方案

石墨加工銑削工具方案，包括在二根商品係列產品上的金鋼（gāng）石塗層VHM球型利刃弧（hú）型半徑銑削工具（jù）。倘（tǎng）若（ruò）希望獲得一個標準應（yīng）用的有高性價比的*產品，可以運用“高（gāo）質量自動生產線”。倘若進行大規模生產（chǎn），依靠其（qí）已確（què）立的金鋼石塗層和科技創新的圖形模樣，這類高品質的銑削工（gōng）具，可以獲得佳的直接成本，直徑範圍從0.2至6.b250m。“高（gāo）端自動生產線”是進行不大（dà）的標準公差範圍和（hé）長的工具使用（yòng）壽命的（de）銑削工具方案。

它為大夥兒提供（gòng）了保證，並且（qiě）早就確認了這類（lèi）精度：直徑標準公差為10μm，模樣精度為10(一般是2-5μm)，實（shí）際旋轉精度為3μm，使塗以特性非凡的金鋼石塗層的銑削工具，變為可以進行可（kě）靠銑削的完美工具。