石墨坩堝以天然鱗片（piàn）石墨為要素原材料，以延（yán）展性（xìng）耐火粘土或炭質為粘接劑加（jiā）工而成，具備耐熱、傳熱（rè）性能強、耐腐蝕特性好，使（shǐ）用期長（zhǎng）等特性。在高溫應用（yòng）流（liú）程中，線（xiàn）膨（péng）脹（zhàng）係（xì）數小，對激冷（lěng）、急熱具備必須抗應變（biàn）特性。對酸堿性（xìng）、偏堿容（róng）液（yè）抗蝕性較強，具備*的生物學可靠性，在冶煉流程中不參加一切化學反應。石墨坩堝內腔平滑，被熔融的金屬液體不容易滲漏和黏附在坩堝內腔，使合金液（yè）體有優良（liáng）的流通性和鑄造性，適（shì）用於各（gè）類不一樣磨具鑄造成形。因為石墨坩堝具備以上*特點，被普遍用以合金工具鋼熔煉和（hé）稀有金屬以及合金的（de）熔煉。

生產工藝

石（shí）墨坩堝的製作工序可分成手（shǒu）塑（sù）成形（xíng）、旋塑成形（xíng）和壓塑成形幾種。坩堝品質的優與劣與（yǔ）工序成形方式有關鍵關（guān）聯。成形方式決策坩堝坯體的（de）構造、硬度、孔隙率和拉伸強度。

手塑成形用以獨（dú）特用處的異（yì）形坩堝，不可以用旋塑和壓塑成形方式的狀況下。一些獨特異形坩堝，可選用旋塑（sù）與手塑緊密結合（hé）的方（fāng）式成形。

旋塑成形要以旋罐機推動塑模運行，運用內刀擠塑泥（ní）料進行坩（gān）堝塑形。

壓塑成（chéng）形是運用油壓、水位或氣壓等壓差設施為動力，以鋼模為塑具開展坩堝成形（xíng）。它與旋（xuán）塑成型法（fǎ）對比，具（jù）備工（gōng）序簡易、出產時（shí）間短、產出率與高效率、勞動效率低、成形水份少、坩堝縮水率和孔隙率低、產品品質和硬度高等優勢

特性

國內石墨坩堝的出產工藝水平現已達到乃至（zhì）超出進口坩堝（guō），高品質的國內石墨坩堝具備下列特性（xìng）：

1、石（shí）墨（mò）坩（gān）堝高的硬度促使坩堝具有了*合（hé）適的傳熱性能，其傳熱作用顯著好於別的進（jìn）口坩堝；

2、石墨坩堝表麵有特製的釉層和（hé）高密度的成形材質，進（jìn）一步提（tí）高了商品的耐蝕性能，增加其使用期；

3、石墨坩堝中的石墨成（chéng）份所有選用天然石墨，傳熱（rè）性很好（hǎo）。石墨坩堝（guō）加溫（wēn）後不能馬上將其放置冷的金屬桌麵上，以防止它因驟（zhòu）然製（zhì）冷而裂開。