石墨坩堝以（yǐ）天然鱗片石墨為要素原（yuán）材料，以延展性耐火粘土或炭質為粘接劑加工而成，具備耐熱、傳熱性能強、耐腐蝕特性好，使（shǐ）用期長等特性。在高溫應用流程中，線膨脹係（xì）數小，對激冷、急熱具備必須抗應變特性。對酸堿性、偏堿容液抗蝕性較強，具備（bèi）*的生物學可靠（kào）性，在冶（yě）煉流程中不參加一切化學反應。石墨坩堝內腔平滑，被（bèi）熔融的金屬液體不容易滲漏和黏附在坩堝內（nèi）腔，使合金液體有優良的流通性（xìng）和鑄造性，適用於（yú）各類不一樣磨具鑄造成形。因為石墨坩堝具備以上*特點，被普遍用以合（hé）金（jīn）工具鋼熔煉和稀有金屬以及合金的熔煉。

生產工藝

石墨坩堝的製作（zuò）工序可分（fèn）成手塑成形、旋塑成形和壓塑成形幾種。坩堝品質的優與（yǔ）劣與工序（xù）成形方式有關鍵關聯。成形方式決策坩堝坯體的構造、硬度、孔隙率和拉伸強度。

手塑成形用以獨特用處的異形坩堝，不可以用旋塑和壓塑成形方式（shì）的狀況下。一些獨特異形坩堝，可選用旋塑與手塑（sù）緊密結合的方式成形。

旋塑成形要以旋罐機推動塑模運行，運用內刀擠塑泥料進（jìn）行坩堝塑形。

壓（yā）塑成形（xíng）是運用油壓、水位或（huò）氣壓（yā）等壓差設施為動（dòng）力，以鋼模為塑具開展坩堝成形。它與旋（xuán）塑成型法對比，具備工序簡易、出產時間短、產出率與高效率（lǜ）、勞動效（xiào）率低、成（chéng）形水份少、坩（gān）堝縮水率和孔隙（xì）率低、產品品質和（hé）硬度高（gāo）等優勢

特性

國內石墨（mò）坩堝的出產工藝水平現已達到乃至超（chāo）出進口坩堝，高品質的國內石墨坩堝具備下列特性：

1、石墨坩（gān）堝高的（de）硬度促使坩堝具有了*合適的傳（chuán）熱性能，其傳熱作用顯著好於別的進口坩堝；

2、石墨坩堝表麵有（yǒu）特製的釉層和高密度的成形（xíng）材質（zhì），進（jìn）一步提（tí）高了商品的耐蝕性能，增（zēng）加其使用期；

3、石墨坩堝中的石墨成份（fèn）所有選用天然石墨，傳熱性很好。石墨坩堝加溫後不能馬上將其放置冷的（de）金屬桌麵上，以防止它因驟然製冷而裂開。