什麽（me）是混捏工藝?有什麽優點?

什麽（me）是混捏工藝?有什麽優（yōu）點?輝縣市金鑲（xiāng）玉石墨模具製品（pǐn）有限公（gōng）司小編引（yǐn）見在石墨製品的混捏工藝中攪拌是指將幹粉與各（gè）種顆粒粘合劑混合，經過一定的操作到（dào）達平均、致密、可塑（sù）性（xìng）的漿料的過程。

混合（hé）的目的是：使不同粒（lì）徑的匯集料平均散布，用較小的顆粒填充顆粒間的間隙，進步漿料的密度;使粘結劑平均地包裹在枯燥顆粒的外表，並局部浸（jìn）透（tòu）到顆粒的孔隙中，使（shǐ）一切顆粒經過粘結劑的粘結力互相（xiàng）作用。使幹料和粘結劑平均散布，構造（zào）平均，使漿料（liào）具有良好的塑性，便於成型像石墨模具（jù），石墨坩堝（guō）等石墨產品就常用到這樣的手法（fǎ）。用於完成上述工藝請求的機械稱為捏合機。

捏合機由一對葉片(通常為Z形)組成，葉片互相配合旋轉，產生激烈的剪切作用，使半幹或橡膠狀的粘性塑料資料可以疾速反響（xiǎng），取（qǔ）得平均的混合攪拌。捏合（hé）機加熱方式包括夾套加熱、蒸汽加熱和循環（huán）導熱油加熱。冷卻方式（shì）為水冷，采用液壓缸翻轉和蓋帽。卸（xiè）料方式包括液壓卸料、卸缸、球閥卸料、螺杆擠壓（yā）等。

石墨（mò）製（zhì）品的混捏工（gōng）藝主要用於製（zhì）造電極糊、陽極糊、石墨化電極等碳糊。石油焦、無煙煤（méi）和冶金焦是主要原（yuán）料，煤瀝青是由粘結劑製成的。有（yǒu）的用（yòng）作各種連（lián）續自焙電爐導電電（diàn）極的電極糊，有（yǒu）的用作連續自（zì）焙鋁罐導電陽極的陽極糊，有的用作高爐（lú）砌體（tǐ）的填料，還有的用作折射體的厚細縫膏。

在此溫度（dù）下，瀝青具有較好的潤濕效果，由於高溫、低瀝（lì）青（qīng）粘度、良好的活動性、良好的（de）潤濕（shī）效果和浸透到顆粒空隙中。瀝青路麵溫度不夠，瀝青粘度（dù）高，拌和時拌和（hé）。刀（dāo）旋轉負荷（hé）大，難以使（shǐ）罐內粉末與瀝青混合平均，糊密度差，糊塑性差，用該糊壓製胚的體積密度小，焙燒後的孔隙率大，因而不允許在較低的回火下混合。假如溫度太高，瀝青加熱開端改動，其中一些是輕的。質量（liàng）分數逐步合成揮發（fā），促進瀝青中（zhōng）烴類的氧化，使（shǐ）膏體（tǐ）塑性變差（chà），影響成型率。

水泥漿揉捏過程的（de）兩個關鍵要素：揉捏溫度和揉捏時間（jiān）。捏合過程中的*佳溫（wēn）度取決於（yú）粘（zhān）結劑的軟（ruǎn）化點。普通說來，捏泥的*終溫度應比粘結劑軟化點高50-80℃。