石墨（mò）坩堝的主要特征

    坩堝的生產原料，可概括為三大類型。一是結晶（jīng）質的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是經過煆燒的硬質高嶺（lǐng）土類骨架熟料（liào）。近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化（huà）矽、氧化（huà）鋁金剛砂及矽鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高（gāo）坩堝產品質量，增強坩（gān）堝（guō）密度和機械強度有著顯著效果。

    一般坩堝可分為石墨（mò）坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。各種類型的石墨坩堝，由於性能、用途和（hé）使（shǐ）用條件不同，所用的原（yuán）料（liào）、生（shēng）產（chǎn）方法、工藝技術和產品型號規（guī）格也都（dōu）有所區別。

    石墨坩堝，是以結晶形天然石墨為主體原料（liào），可塑性（xìng）耐火粘（zhān）土作粘結劑，經與不同（tóng）類型熟料配合而製成的主要應用於冶煉特種合金鋼、熔化有色金屬及其合金的耐火石墨坩堝。就產（chǎn）品的性能、用（yòng）途而言，石墨坩（gān）堝是（shì）耐火（huǒ）材料的一個組成部分。

    石墨坩堝的主體原料，是結晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種（zhǒng）理化特性。

    石墨坩堝的主要特征是：具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹係數小，對（duì）急熱、急冷具有一定（dìng）抗應變性能。對酸，堿性（xìng）溶液的抗腐（fǔ）蝕性較強，具有優（yōu）良的化學穩定性。石墨坩（gān）堝的型（xíng）號規格較多，在應用時不受生產規模、批量大小和熔煉物質（zhì）品種的限製，可任（rèn）意選擇，適用性較強，並可保證被熔煉物質的純度。

    石墨坩堝，因具有以上優良（liáng）的性能，所以在冶金（jīn）、鑄造、機械（xiè）、化工等工業部門，被廣泛用於（yú）合金工具鋼的冶煉（liàn）和有色金屬及其合金（jīn）的熔（róng）煉。並有著較好的技術經濟效果。坩堝規格(大小)，通常是用順序號大小表示的，1號（hào）坩堝具有能熔（róng）化1000g黃銅（tóng）的容積，其重（chóng）量為180g。坩（gān）堝在熔（róng）煉不同金屬或合金時熔化量計算，可以坩堝的容重規格號，乘上相應金屬（shǔ）和合金係數。