是什麽原因導致高強（qiáng）石墨出（chū）現模具裂紋

高強石墨模具是（shì）石墨模具再精細加（jiā）工而成的，所（suǒ）以比起普通石墨模具，強度更高，耐用性更（gèng）強，但是在生產過程中（zhōng），會出現各種各樣的問題，那麽是什麽原因導致（zhì）高強石墨出現模具裂紋?輝縣市香蕉视频官网石墨模具製品有限公（gōng）司小編給大家說說。

1、石墨模具熱處置操作不當，加熱或冷卻過快的話，淬火冷卻介質選擇不（bú）當，冷卻溫渡過（guò）低（dī）、冷卻時間過長等;

2、石墨模具中存在有機械加工或（huò）冷塑（sù）變（biàn）形應力;

3、石墨模（mó）具返修淬火加熱的（de）時分，未經中間退火而在此加熱（rè）淬火;

4、淬火加熱溫渡過高產生過熱或過燒;

5、石墨模具（jù）熱處（chù）置的，磨削工藝不（bú）當。

6、石墨模具外形複（fù）雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應力和組織應力過大。

7、資料存在嚴重的網狀碳化物偏（piān）析;

8、淬火後，回火不及時或回火保溫時間缺乏;

9、石墨模具熱處置後電火花加工的時分，硬化層中存在有高的拉伸應力和顯（xiǎn）微裂紋;

隻有找到了具體的原因，才能夠對症下藥，及時解決問題，避免影響工作的進程，帶來損失。