石墨模具清洗態度是決議要素

    石墨模具清洗是石墨模具（jù）頤養維護中的（de）一道關鍵（jiàn）工序，也是限製石墨模（mó）具維護的瓶頸。由於（yú）石（shí）墨模具製造（zào）開發（fā）的速（sù）度遠快於石墨模具清洗的速度，而石墨模具經過快速清洗後馬上又要準備停止下一次的消費，這樣留給石墨（mò）模（mó）具清洗的時間就相（xiàng）當有限。經過對工廠的調查（chá）發現，廠房內排列在走廊（láng）和車間裏的（de）石墨模具簡（jiǎn）直占滿了（le）車（chē）間有限的操作空間，僅僅隻（zhī）是等著被清洗。

    在對石墨（mò）模具停止清洗維修時，有些工（gōng）廠會雇用一些初級技（jì）工或石墨模具車間的學徒（tú）來做一些清洗（xǐ）石墨模具和模板（bǎn）的雜活，隨後，由維修技術人員對石墨模具和模板停（tíng）止拆分。但事實上，在清（qīng）洗石墨模具和模板的同時（shí）也會衝刷（shuā）掉磁道標誌，這就給維修技術（shù）人員發現並正確修複石（shí）墨模具和（hé）*件的缺陷（xiàn）帶（dài）來了艱難。

    確實，清潔石墨模具並（bìng）不需求*石墨模具製造技工那（nà）樣的才幹，但是假（jiǎ）如讓一位不熟（shú）習石墨模具特殊功用和缺（quē）陷或不分明石墨模具關鍵密封區域特性的新（xīn）手（shǒu）來擔（dān）任石墨模具清潔的工作（zuò），這完整是欠思索的（de）決議。由於石（shí）墨模具清洗工作分（fèn）配的不合理將招致持續產生具有性能缺陷的石墨模具，而且由於增加了勾縫、毛口、邊角、過（guò）早的電鍍或鋼材移位和石墨模具（jù）混合等，還同時（shí）會大（dà）幅地（dì）增加石墨模具的預（yù）算。這（zhè）類問題常常來源於（yú）“暫時救火（huǒ）式”的維護頤養文化，從不對缺陷停止監控或核算並查清問題的本源。

    規範化的清（qīng）洗程序

    係統化的石墨（mò）模（mó）具維（wéi）護頤養是基於（yú）維護需求和維（wéi）修操作（zuò）的連接性之上的。為了完成“本錢效益”目的，清洗石墨模具（jù）必需留意：製定細致的石墨模具清洗方案。在對石（shí）墨模具的不同部位停止清洗時，如壓機內部清洗、沿邊擦拭、常（cháng）規清洗、主要局部清洗，所采用的清洗操作辦法也不同（tóng）。

    在石墨模具運轉一定的周（zhōu）期且經過電鍍磨損、磁道標誌和石墨模具在（zài）通風孔和非通風孔區域剩餘物含量等的外觀測試之後，技術人員就能夠經過外觀檢查來決議石墨模具（jù）清洗的程序和頻率。因（yīn）而（ér），理（lǐ）解石墨模具平安運轉的周期並對石墨模具內部剩餘（yú）物積聚量和磨損的觀測報告停止存檔是十分重要的。

    基於石（shí）墨模具具有一定的運轉周期，一切的石墨模具都應該附帶相關的維護程序和維護周期的文件記載。普通，控（kòng）製內部的（de）油脂程度和（hé）齒輪（lún）拉削、滑（huá）塊、內部軸銷和軸襯（chèn）以及其他的挪動（dòng）部件的運轉情況是保證穩定消費的關鍵。其它影響消費的（de）要素還包括，吃水線和噴水式飲水口被汙染或梗塞，歧管滲（shèn）漏，由於漏水或冷凝形成的鐵鏽和腐蝕等。

    何種（zhǒng）水平的清潔才夠?

    通常，當成型（xíng）工（gōng）藝操作完成（chéng）後常常會在石墨模具上留下汙穢物或剩餘物(有一定的化（huà）學構成和物理特性)。針對不同品種的殘留物，*終清洗的請求也不相（xiàng）同。像聚氯乙（yǐ）烯這類的樹脂會產生氯化氫氣體，從而腐蝕多品種型（xíng）的石墨模具鋼（gāng）。其他一（yī）些剩餘物是從阻燃劑和抗氧化劑中別離出來的，可對鋼材形成腐蝕。還有一些（xiē）顏料著色劑會使鋼材生鏽，且鏽跡很難去除。以至普通的封存水，假（jiǎ）如放置在未經處置的石墨模具外表過長時間，同樣會對石墨模具形成損傷（shāng）。

    因而，應該依據既（jì）定的消費周（zhōu）期對石墨模具停止必要的清潔。每次石墨模具從壓（yā）機（jī）中取出後（hòu），*先需求翻開石墨模具氣孔以肅清石墨模具和模（mó）板非關鍵區域的全部氧化汙物和鏽跡，以避免其遲緩地腐（fǔ）蝕鋼材外表和邊緣。很多狀況下，即便清潔終了，一些未塗層或易（yì）生鏽（xiù）的石墨模具外表很快會再（zài）次呈現（xiàn）鏽跡。因而，即便破（pò）費了很長時間對無防護的石墨模具停止刷洗，但是外表生（shēng）鏽仍不（bú）能完整防（fáng）止。

    如今，很多石墨（mò）模具都帶有“自我清潔式”的通氣口管路,這（zhè）些管路具有很高的光澤度。經過對（duì）通氣孔停止清洗和拋光，使其到達（dá）SPI#A3的拋光水平，或（huò）者經過銑磨或研（yán）磨，將剩餘物排（pái）放至通氣管路的渣滓（zǐ）區域（yù），以避免剩餘物粘附至粗軋機座的外表。但假如操作工采用粗粒的刷洗墊片、金剛砂布、砂紙、磨石或（huò）帶尼龍鬃毛、黃銅或鋼製的刷子對石墨模具（jù）停止人工研磨（mó）時，就會形成石墨模具的過度（dù）“清潔（jié）”。

    普通，當（dāng）應用硬塑料、玻璃細珠、胡桃殼和鋁粒料等作為研（yán）磨劑對石墨模具外表停（tíng）止高壓粉（fěn）碎（suì）清洗時，假如過於頻繁地（dì）運用這些研磨劑或運用不當，這（zhè）一研磨辦法也會使石墨模具外表產生孔隙而易於剩餘物（wù）附著其上，招致產（chǎn）生更多的（de）剩餘物、磨損，或者招（zhāo）致石墨模具過早斷裂或呈現毛邊等現象，反而更不利於石墨模具的清洗。

    因而，經過尋覓合（hé）適於石墨模具和加工工藝（yì）的清洗設備，並同時參考存檔文件所記（jì）載的清洗辦法和清洗周期，能夠儉省50%以上的維修時（shí）間，同時能夠有效（xiào）地降低石墨模（mó）具的磨損。