是（shì）什麽導致石墨模具（jù）熱處理（lǐ）前組（zǔ）織不佳（jiā）

是什麽招致石墨模具熱處置前組織不佳?輝縣市香蕉视频官网（yù）石墨模具製品有限公司小編剖（pōu）析石墨模具*終球化組織粗大不均、球化不（bú）完善，組織有網狀、帶狀（zhuàng）和鏈狀（zhuàng）碳化物，這將（jiāng）使石墨模具（jù）在淬火後易產生裂紋，造成石墨模具使用不佳或是*無法使用。

1、產生緣（yuán）由

(1)石墨模具鋼材料原始組織存在嚴重碳化物偏（piān）析。

(2)鍛造工藝不佳，如鍛（duàn）造加熱溫渡過高（gāo）、變形量小、停鍛溫度高、鍛後冷卻速度遲緩等，使鍛造組織粗大並（bìng）有網狀、帶狀及鏈狀碳化（huà）物存在，使球化退火時難以消弭。

(3)球化退火工藝（yì）不佳，如（rú）退火溫渡過高或過低，等溫退火時間短等，可形成球化退（tuì）火組織不均或球化不良。

2、預（yù）防措施

(1)普通應依（yī）據石墨模具的工作條件、消費批量及資料自身的強（qiáng）韌（rèn）化性能，盡量（liàng）選擇質量好的石墨模具鋼（gāng）資料。

(2)改良鍛造工藝或采用正火準備（bèi）熱處置，來消（xiāo）弭原資料中網狀和鏈狀碳化物及（jí）碳化物的不平均性。

(3)對無法停止鍛造（zào）的（de）碳化物（wù）偏析嚴重的（de）高碳石墨模具鋼可停止固溶細化熱處置。

(4)對鍛造後的模坯（pī）製定正確的球化退火工藝標準，可采用調質熱處置和快速勻細球化退火（huǒ）工。

(5)合理裝（zhuāng）爐，保證爐內模坯溫度的平均性。

找到原因，針對性的提出預防措施，能大大降低問題的發生，保障工作順暢進行。