石墨（mò）模（mó）具（jù）淬火後為（wéi）什麽會出現組織粗大?

假設（shè）石墨模具淬火（huǒ）後呈現組織粗大的狀況，那將嚴重影響石墨模具的力學性能，運用時將會使石墨模具產生斷裂，發揮不到石墨模具本來的優勢性能就會呈現報廢狀況，嚴重影響石墨（mò）模（mó）具的運用壽命和用戶對其（qí）運用效（xiào）果的稱心（xīn）度。下麵輝縣市香蕉视频官网石墨模具（jù）製品有限公司小編就給大家剖析呈現這樣情況的緣由，並找到預防措施。

1、產生的（de）緣由

(1)對截麵變化較大的石墨模具，淬火加（jiā）熱（rè）工藝參數選擇不（bú）當（dāng），在薄截麵和尖角處產生過熱。

(2)石墨模具鋼淬火前未停（tíng）止正確（què）的球化處（chù）置工藝，球化組織不良。

(3)石墨模具鋼材混（hún）雜，實踐鋼材淬火溫度遠（yuǎn）低於請求石墨模具資料的（de）淬火溫度(如把GCr15鋼當成3Cr2W8V鋼)。

(4)石墨模具在爐中放置位置不當（dāng），在靠近電極或加熱元件區易產生（shēng）過熱。

(5)石墨模具淬火加熱溫渡過高或保溫時間過長。

2、預防措施

(1)定期檢測和校正測溫（wēn）儀表（biǎo），保證儀表正常工作。

(2)鋼材入庫前（qián）應（yīng）嚴厲停止檢驗，嚴防鋼材混雜亂放。

(3)正確製定石墨模具淬火加熱工藝（yì）標準，嚴厲控製淬火加熱溫度和保溫時間。

(4)石墨模具在爐中加熱時應與電極或加熱元件堅持恰當的間隔。

(5)石墨模具淬火前（qián）應停止正確的鍛（duàn）造和球化（huà）退火，以（yǐ）確保良（liáng）好（hǎo）的球化組織。

在石墨模具製造（zào）過程中（zhōng），如果注意到以上（shàng）的（de）問題，相信組（zǔ）織粗大等其他相應的問題都能得到（dào）改善，保障石墨的成品質量，投入使用效果。